再談醫(yī)藥標(biāo)簽 | 醫(yī)藥領(lǐng)域被看好，標(biāo)簽印刷有哪些要注意？
作者：菏澤海天印業(yè)有限公司,菏澤紙箱包裝印刷，山東卷筒標(biāo)簽廠，菏澤卷標(biāo)廠， 發(fā)布時間：2021-9-29 本文被閱讀 951 次
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隨著帶量采購落地、醫(yī)保改革深化、鼓勵創(chuàng)新等政策深入推進(jìn)，以及資本市場上市新規(guī)和新規(guī)松綁等一系列利好政策助推，2020年醫(yī)藥領(lǐng)域投資達(dá)到井噴的趨勢，交易數(shù)量達(dá)到635宗，增長約45%，交易規(guī)模達(dá)到351億美元，交易規(guī)模較2019年的194億美元增長70%。
2021年3月IQVIA（艾昆緯）發(fā)布了《2021-2025年IQVIA市場預(yù)測》，預(yù)計2020-2025年中國醫(yī)藥市場復(fù)合年增長率為4.8%（±1.5%），2025年達(dá)到12897億元人民幣。
隨著醫(yī)藥市場的增長，醫(yī)藥產(chǎn)品初級包裝將繼續(xù)主要醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝和標(biāo)簽市場。
醫(yī)藥標(biāo)簽的應(yīng)用分類
1：血袋標(biāo)簽
作為人口大國，我國對血袋標(biāo)簽的需求主要來自于疾病患者和人員體檢，這些都需要對血液成分進(jìn)行檢測，因此血袋標(biāo)簽需求量非常之大。
2：輸液標(biāo)簽
輸液標(biāo)簽主要承載藥品信息，可以直接打印輸液者信息，大大簡化了醫(yī)院繁瑣的懸掛過程，節(jié)省了時間，提高了效率。
3：藥瓶標(biāo)簽
大家見的較多的就是藥瓶標(biāo)簽了。藥瓶標(biāo)簽通常包含藥品通用名稱、適應(yīng)癥或者功能主治、規(guī)格、用法用量、 生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號、有效期、生產(chǎn)企業(yè)等內(nèi)容。
4：熒光標(biāo)簽
熒光標(biāo)簽具有顏色鮮艷、強(qiáng)烈的視覺效應(yīng)；耐紫外線、耐摩擦、粘性強(qiáng)等特性，可以粘附塑料、紙張、金屬、木材、玻璃等不同材質(zhì)的表面上。
如果要對每件藥品進(jìn)行檢查，白色的代碼標(biāo)簽相對較容易檢測，但對于透明的薄膜代碼標(biāo)簽，就需要在不干膠材料的表面印有熒光圖案，或者為不干膠材料自身賦予熒光效果，這樣方便檢查。
5：耐低溫標(biāo)簽
實驗室對超低溫保存環(huán)境的要求較高，采用普通不干膠標(biāo)簽已無法滿足這種要求，須使用耐低溫的不干膠標(biāo)簽。隨著研發(fā)力度的加大，耐低溫標(biāo)簽的市場需求也越來越大。例如試管標(biāo)簽等。
6：多層標(biāo)簽
多層標(biāo)簽是指有多層底紙或者多層面材的不干膠標(biāo)簽，可以分為多層底紙不干膠標(biāo)簽和多層面材不干膠標(biāo)簽。多層標(biāo)簽的出現(xiàn)大大地滿足了醫(yī)院的使用需求。
7：低滲透標(biāo)簽
與普通瓶體貼標(biāo)要求相比，在灌裝液體醫(yī)藥產(chǎn)品的LDPE瓶上貼標(biāo)會有膠黏劑滲透的風(fēng)險。因此，這就需要低滲透性甚至是無滲透性的標(biāo)簽。
8：防偽標(biāo)簽
藥品供應(yīng)鏈中的“防偽”對保證醫(yī)藥產(chǎn)品的真實性和可靠性非常重要，因此誕生了很多防偽標(biāo)簽。
醫(yī)藥標(biāo)簽的質(zhì)量控制和注意事項
醫(yī)藥標(biāo)簽是藥品不可缺少的產(chǎn)品標(biāo)識，可以說，它是醫(yī)藥產(chǎn)品的身份證，醫(yī)藥標(biāo)簽的印刷也是包裝印刷工藝中的重要生產(chǎn)工藝。
印刷材料的選擇
醫(yī)藥標(biāo)簽的質(zhì)量把控需要從源頭抓起，在承印材料和油墨的選擇上容不得半點馬虎，需要認(rèn)真對待。
1、承印材料的選擇
當(dāng)前醫(yī)藥標(biāo)簽大都采用銅版紙不干膠材料印刷，這類承印材料印刷出的醫(yī)藥標(biāo)簽既經(jīng)濟(jì)又美觀。醫(yī)藥標(biāo)簽印刷企業(yè)在確定了承印材料的種類之后，就要在眾多品牌的銅版紙不干膠材料中做出選擇，選用性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定、性價比高的銅版紙不干膠材料。
在驗收銅版紙不干膠材料時，相關(guān)人員要注意以下3點印刷適性方面的要求：
面材表面平滑度要高，紙張纖維排列緊密，顏色均勻、一致；
底紙和面材的韌性好、厚度均勻、剝離力保持一致；
紙卷端面分切平直整齊、無溢膠情況。
2、油墨的選擇
一般銅版紙不干膠材料對油墨的要求并不高。選擇流動性好、干燥性能佳的油墨即可在銅版紙不干膠材料上呈現(xiàn)出較好的印刷效果。由于醫(yī)藥標(biāo)簽上的使用說明文字較多且字號較小，因此筆者建議選用特黑油墨進(jìn)行印刷，以保證文字墨色飽滿，也減少了因普通黑墨墨量過大干燥不充分而出現(xiàn)細(xì)小文字蹭臟的情況。此外，雖然不同品牌的印刷油墨具有一定的互換性，但因其混合使用時存在性能不確定的因素，所以生產(chǎn)中避免將不同品牌的油墨混合使用。
另外，在調(diào)配專色油墨時，為了保證顏色的一致性，一般采用“稱量法”確定配墨比例。先根據(jù)樣張上標(biāo)準(zhǔn)色的色值估算出各色油墨的比例，接著用電子秤稱量好每一色油墨的重量，然后將各色油墨充分?jǐn)噭?，再用小紙片打墨，墨層厚度要接近印刷的墨層厚度。這里要注意調(diào)配專色油墨的飽和度要比樣張上標(biāo)準(zhǔn)色的飽和度略高些，這樣在實際印刷時才會更接近樣品的顏色。用“稱量法”將專色油墨的顏色調(diào)準(zhǔn)后，根據(jù)各色墨的重量計算出百分比，并記錄好相關(guān)參數(shù)，便于控制批量印刷時專色油墨顏色的平穩(wěn)性。
印刷工藝及注意事項
目前，我國醫(yī)藥標(biāo)簽大多數(shù)采用凸版印刷工藝生產(chǎn)。生產(chǎn)過程控制是整個醫(yī)藥標(biāo)簽質(zhì)量把控的主要環(huán)節(jié)，其中的影響因素多，在每一道工序中都有要注意之處。
1、印前工藝控制
印前設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)客戶的要求和本公司生產(chǎn)設(shè)備的工藝特點對醫(yī)藥標(biāo)簽原稿進(jìn)行制作和修改。一般建議加網(wǎng)線數(shù)設(shè)置為150線/英寸，凸版印刷的較小網(wǎng)點面積率設(shè)置為3%較為適宜，如果原稿中有大面積的實地，建議把實地、網(wǎng)目調(diào)圖像和文字部分分別制版進(jìn)行印刷。
醫(yī)藥標(biāo)簽原稿處理完成之后，設(shè)計人員根據(jù)發(fā)排檢點表(包括鏤空、出血、套印、色標(biāo)、規(guī)矩線、文字內(nèi)容等)認(rèn)真對醫(yī)藥標(biāo)簽原稿進(jìn)行檢點，檢點完成后需由相關(guān)負(fù)責(zé)人員再次校對，確認(rèn)無誤后方可出膠片、制作印版。印版制作完成之后，要注意清潔和保存。
如果不注意印版的保存環(huán)境，印版就會產(chǎn)生形變，柔韌性會降低，從而可能導(dǎo)致印刷時醫(yī)藥標(biāo)簽套印不準(zhǔn)或細(xì)小文字(尤其是標(biāo)點符號)出現(xiàn)斷筆、斷劃的現(xiàn)象。因此，印版應(yīng)平放并密閉保存，版房的溫度控制在(23 ±2)℃，濕度保持在(55±5)%。
2、印刷設(shè)備的檢查
在進(jìn)行醫(yī)藥標(biāo)簽印刷之前，相關(guān)人員需要對印刷設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。其中需主要檢查印刷設(shè)備的供墨系統(tǒng)、壓印滾筒和UV固化系統(tǒng)。良好的供墨系統(tǒng)是保證印品墨色平實、一致的重要條件，因此供墨系統(tǒng)的各種膠輥要定期檢查和更換。壓印滾筒要經(jīng)常清潔和檢查，使其表面平整光潔，這也是保證印版壓力均勻的先決條件?；覊m是導(dǎo)致UV系統(tǒng)故障的因素之一。
檢查時尤其要特別注意UV系統(tǒng)的反光片。UV燈發(fā)出的紫外光中有70%是依靠UV系統(tǒng)的反光片反射到承印材料表面的，如果反光片表面灰塵較多，氧化嚴(yán)重，不但降低了UV系統(tǒng)的光能效率，而且會影響到印品的固化速度。所以，UV系統(tǒng)要經(jīng)常清潔、保養(yǎng)、定期更換反光片。
3、主要印刷設(shè)備參數(shù)的調(diào)節(jié)
在醫(yī)藥標(biāo)簽的印刷過程中，需要控制好印刷墨量和印刷壓力。供墨量的大小盡量通過墨釘來調(diào)節(jié)，墨斗輥要保持一定的轉(zhuǎn)速來攪動油墨，使油墨具有良好的流動性，保證印品的墨色一致。
印刷壓力的調(diào)整一般遵循“由輕到重，再由重到輕”的原則。將實地、網(wǎng)目調(diào)圖像和文字部分分開制版、印刷，有利于控制各部分的印刷壓力。
4、印刷過程中的自檢工作
印刷設(shè)備的操作人員要在印刷生產(chǎn)過程中認(rèn)真做好自主檢查工作，每一種醫(yī)藥標(biāo)簽印刷完后須按照自主檢查表的內(nèi)容逐一進(jìn)行檢點，特別是文字內(nèi)容的校對，要一字一句認(rèn)真進(jìn)行比對。同時，完成印刷工序的產(chǎn)品要做好質(zhì)量標(biāo)識記錄，包括不良原因、不良數(shù)量、不良位置等都要記錄清楚。質(zhì)量標(biāo)識記錄是杜絕漏檢和提高檢驗效率的有效辦法，要在各工序中保持良好的傳遞，并認(rèn)真監(jiān)督和填寫。
5、印后模切加工
大多數(shù)醫(yī)藥標(biāo)簽的尺寸規(guī)格較小，對模切精度要求較高。盡管圓壓圓模切能夠很好地控制模切壓力，但由于成本較高，中、短版活件一般以平壓平模切為主。而平壓平模切存在模切dao模的尺寸規(guī)格小、模切壓力不好調(diào)整，模切難度大的缺點。若選用平壓平模切，則需選擇平整度好、耐壓、厚度為1～2mm的模切底板；應(yīng)遵循“從小到大、慢慢增加”的原則調(diào)整模切壓力。調(diào)整局部模切壓力時，盡量采用“少刮底板，多襯墊底板”的方法。這樣保證了模切壓力的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)的靈活性。
在模切過程中，操作人員要隨時注意模切壓力的變化，避免因模切壓力過大或過小而出現(xiàn)不干膠材料底紙切斷或面材未被完全切透等問題。
6、成品質(zhì)量檢測
在印刷加工環(huán)節(jié)完成之后，需要對醫(yī)藥標(biāo)簽成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，這也是保證交付給客戶高質(zhì)量成品結(jié)尾的一道關(guān)卡。目前，絕大多數(shù)醫(yī)藥標(biāo)簽印刷企業(yè)對醫(yī)藥標(biāo)簽的檢測主要依靠人工檢測。人工檢測容易受個人技能經(jīng)驗、情緒以及環(huán)境等多種因素的干擾，檢測標(biāo)準(zhǔn)一致性差，漏檢情況時有發(fā)生。為了杜絕漏檢，一般采用專人專檢或重復(fù)加強(qiáng)檢測的方法。但這種方法檢測效率較低，檢測效果也并不十分理想。近幾年，標(biāo)簽質(zhì)量自動檢測設(shè)備的出現(xiàn)有效避免了人工檢測的缺失，保證整批醫(yī)藥標(biāo)簽質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高檢測效率，降低人工檢測成本，縮短交貨周期，為質(zhì)量管理提供的數(shù)據(jù)。
7、清場工作
醫(yī)藥標(biāo)簽的種類多，有時不同醫(yī)藥標(biāo)簽活件之間只是個別文字不同，不易區(qū)分，因此一些標(biāo)簽印刷企業(yè)容易出現(xiàn)混標(biāo)問題，因此要求印刷、印后加工、檢測環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格做好清場工作，將不同醫(yī)藥標(biāo)簽活件有條理地分開放置，并由專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督。
